使用轴承加热器时的操作程序和注意事项

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第一步，将轭铁放置在主机的端面上。
第二步，将插头插入有控制开关的电源插座上。
第三部，检查接地线是否良好，通电后用测电笔测试。
第四步，根据要求接通电源，此时主机自动检测探头、环境温度，并同时显示环境温度。
第五步，检查轭铁对地应无电压。
第六步，根据不同规格轴承或其它工件选择轭铁套，将此轭铁放在主机的顶端面上，应吻合平整。
第七部，按下按钮，选择温度或时间控制，如需调节温度或时间，请按上升或下降健，选择适当的参数。
第八步，按下启动按钮。主机开始对工件加热，当达到所设时间时，主机自动停止加热并对工件自动退磁。在温控时，当达到所设温度，工件         处于恒温状态，需要按装时，按停止按钮即可。。
第九步，当轴承加热到所需的温度，将会自动关断电源或按一下停止开关。
第十步，停止加热后，轭铁向左或向右移动，取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。
第十一部，如果重复使用机器，不间断地加热轴承，只需要将所加工的轴承再套进轭铁，按一下启动按钮即可。

使用轴承加热器文章来自于：需要注意一下事项：
1、供电电源的接地线必须良好。
2、GJT30轴承加热器电源接线注意事项：该加热器电源应采用380V三相四线供电其中黄绿色线应接中性线。
3、主机未放置轭铁前，严禁按启动按钮开关，否则会损坏仪器或烧毁保险丝。
4、请勿将磁性控头长时间置在加热工件上，以延长探头寿命，加热同一规格轴承，尽量使用时间控制以延长探头的使用寿命。
5、轴承加热温度切勿超过120℃。否则会引起轴承退火。
6、为了提高加热效率，根据轴承内孔尺寸选择相应的轭铁时，应尽量选横截面积较大的轭铁。
7、必须当主机断电后，方可取轭铁中的加热部件。
8、主机必须平整放置切勿侧斜，轭铁与主机端面须吻合。

近年来，我国轴承行业快速发展，轴承市场逐渐看好，从而带动轴承加热器的需求增加，轴承加热器成为国内轴承电磁感应加热装配市场的一个亮点。据业内人士的分析预测，中国的轴承加热器市场巨大，特别是国内主机行业高速发展，将为轴承行业发展提供较大的市场空间。 
    轴承感应加热器原理是利用金属在交变磁场中产生涡流而使轴承本身发热，原理是较厚的金属处于轴承加热器产生的交变磁场中时，会由于电磁感应现象而产生电流。而较厚的金属其应轴承加热机产生电流后，电流会在轴承内部形成螺旋形的流动路线，电流流动而产生的热量就都被金属本身吸收了，会导致轴承很快升温膨胀达到过盈装配要求. 一般轴承在用加热器的时候容易产生磁性,最好选用加热+退磁一体的轴承热套机.轴承加热器退磁是利用电磁学原理,利用380V/50HZ交流电源在线圈中产生正反向交变磁场或瞬间打破磁场规律,从而达到退磁的效果. 区别与其他装配轴承过盈装配方式，很多轴承是在安装过程中损坏的，轴承加热方法不当是重要原因之一。如采用烧焊工具加热，会造成轴承变形；采用炉火加热，轴承两面受热不匀；采用油浴加热，会因油质不洁而使轴承污染，噪声增大；采用烤箱加热，太费时间。至于敲打安装，轴承更易受损.

 随着我国科技和经济的迅速发展以及加入WTO而使得我国经济走向国际化，我国特别是浙江省已经快速地成为世界上的重要生产基地。然而由于生产效率、产品质量、能源消耗和环境污染等方面的制约，在我国生产总量的增加并不完全带来经济效益的同步增长，其中产品的质量更是一个不可忽略的因素。在我国尤其在浙江省，为了使得机械产品质量得到比较大的改善，在各类机械生产和维修企业中广泛使用感应式轴承加热器，更显得迫切和现实。
 本文设计的轴承加热器，以便捷，稳定，安全作为设计的理念，将过去复杂的电路设计简单化，便于加工和维修，同时使用了现代的新型材料做为铁芯，以及迎合国情“以冷代热”发展的方向，进行设计。对于一些小型轴承的加热更加的便捷，安全。

   轴承是机械产品中常见也是极为重要的一个部件，在轴承装配中，我们采用的是感应式轴承加热器加热。此种方式轴承加热温度易以控制，所加热的轴承型号范围广。此轴承加热器需要有一个温度控制器对其加热温度进行控制，其中人机界面在整个温度控制过程中占有十分重要的地位。本文设计的人机界面系统是以PIC 16F877单片机为控制核心的并且与温度检测系统、信号放大系统、A/D 转换、I/O 设备等相结合组成一个温度控制系统,此温度控制系统主要是用来对轴承加热器的轴承加热温度进行检测，通过键盘预设加热温度，通过数码管对加热温度进行显示，以及通过LED显示加热状态（加热中与加热完成）功能。

关键词： 轴承加热器；人机界面；键盘；LED

通常对中小容量的电机，变压器等电器均采用直接启动,即电器在额定电压下直接启动。例如电器直接启动时, 启动电流大, 可达额定电流的5～7 倍, 造成电动机绕组因启动电流过大引起过热,从而加速绝缘老化,会造成供电网络电压降低过大等缺点。开关电源由于具有效率高,输出电流大,静态电流小,体积小等优点而在手持式设备和便携式产品中得到广泛应用,成为了电源ASIC的主力军而典型的开关电源在启动过程中,容易产生浪涌电流并引起输出电压过冲,可能对电子系统造成损伤,因此需要软启动电路。
 本文主要介绍了几种软启动电路的特点和功能，为了配合轴承加热器，选取了在开关电路中加上软启动电路，为了使加热器平滑的启动和免维护，设计这个带软启动的负载开关来实现保护节能控制。

 传统的轴承加热，以简单加热法最常见，利用感应加热法进行轴承的装配成为在过盈配合中使用最好的一种方法。与其他的加热方法相比较，感应式轴承加热器具有更多优点。轴承加热过程需要对其加热时间与温度进行较为精确的控制，因此需要设计一套相应的温度控制系统给予控制。本文设计的温度控制系统是以PIC 16F877单片机为控制核心。整个系统硬件部分包括温度检测系统、信号放大系统、A/D 转换、单片机、I/O 设备、控制执行系统等,具有检测并显示轴承温度，预设加热温度，LED显示加热状态（加热中与加热完成）功能。该温度控制系统具有处理能力强、运行速度快、功耗低等优点，控制简单方便，测量范围较广，精度较高。